為了能夠在顯微鏡下觀察潤滑油中的污染物,我們首先必須有一種有序地在載玻片上布置顆粒的方法,也就是形成鐵譜。這是
分析式鐵譜儀的主要目的,制作出受控、有條理的鐵譜圖,顆粒幾乎沒有堆積。這使得訓(xùn)練有素的分析人員可以提取、分類并可視化分析磨損顆粒和固體污染物;檢查顆粒以確定其大小、濃度、顏色、形狀和顆粒成分。鐵譜分析的結(jié)論用于支持基于機器的實際狀態(tài)進(jìn)行及時、正確的維修。
鐵譜在百科中被定義為“一種專門的油分析方法,通過分析潤滑油中的污染物來研究機器部件的顆粒磨損,它可以用來預(yù)測和診斷機械上發(fā)生的故障”。當(dāng)直讀鐵譜及其他分析表明存在異常磨損時,分析鐵譜可以借助顯微鏡的功能進(jìn)一步查明其根源和特定的磨損類型。
鐵譜分析法測定的主要內(nèi)容:
1、磨粒濃度和大小;
2、磨粒形貌(反應(yīng)磨粒產(chǎn)生原因和機理);
3、磨粒成分(反應(yīng)產(chǎn)生的部位);
4、鐵譜分析法的特點:較寬的尺寸檢驗范圍,同時獲得磨粒的多種信息。
制譜儀通過磁力將機器磨粒從潤滑油中分離出來。油樣首先被稀釋,以改善顆粒的沉淀和粘附。稀釋后的油樣從輸油管流出滴到特制的載玻片,稱之為譜片。譜片被放在一塊磁鐵之上,磁力吸引油中的鐵磁顆粒。由于磁力和流體的作用,鐵粒子沿著譜片長度方向排列成鏈,Z大的粒子沉積在入口點。有色金屬顆粒和污染物,不受磁場的影響,向下游移動,并隨機沉積在譜片。當(dāng)磨粒沉積在譜片之后,用沖洗劑去除其上剩余的潤滑劑。沖洗劑會很快就蒸發(fā)掉,而磨粒微粒就永遠(yuǎn)地附著在載玻片上。鐵譜制作完成,就可以用鐵譜顯微鏡進(jìn)行光學(xué)檢查了。